Высокоскоростной экструдер для производства пленки (с двухпозиционным намотчиком)
Высокоскоростной экструдер для производства пленки с двухпозиционным намотчиком
(с экструзионным шнеком и цилиндром тайваньского производства)
Запросить расценки
Высокоскоростной экструдер для производства пленки оснащен двухпозиционным намотчиком, а цилиндр и шнек изготовлены из биметаллического материала и проходят семисуточную термообработку, повышающую износостойкость и ресурс непрерывной эксплуатации оборудования.
Конструкция шнека оптимизирована с использованием тайваньских технологий для стабильной подачи и смешивания материала, что способствует повышению качества пленки и производительности линии.
Оборудование поддерживает производство пленки из HDPE, LDPE, LLDPE и биоразлагаемых материалов.
Экструдер оснащен ротационной фильерной головкой и двухпозиционным намотчиком и используется для производства термоусадочной пленки.
Технические характеристики
Модель
SJ-50/HMC600
SJ-55/HMC800
SJ-60/HMC1000
SJ-65/HMC1200
Диаметр шнека (мм)
Ø50
Ø55
Ø60
Ø65
Соотношение шнека (L/D)
30:1
30:1
30:1
30:1
Макс. ширина пленки (мм)
200-600
300-800
400-1000
600-1200
Толщина пленки (мм)
0.006-0.10
0.006-0.10
0.006-0.10
0.006-0.10
Макс. производительность экструзии (кг/ч)
60
70
80
90
Диаметр фильеры (мм)
Ø60/100
Ø80/150
Ø100/200
Ø120/250
Мощность вентилятора охлаждения цилиндра (кВт)
0.13*2
0.13*2
0.13*3
0.13*3
Мощность главного двигателя (кВт)
15
18.5
22
30
Мощность (кВт)
28
36
42
52
Габариты (м)
5.0×2.6×4.5
5.0×3×4.6
5.5×3.5×4.8
5.5×4×5.5
Вес (кг)
2800
3000
4000
4900
Главный экструдер
Тянущий двигатель
Шкаф управления
Двухпозиционный намотчик
Компоненты оборудования
Шнек (тайваньский, биметаллический)
1. Материал: 38 CrMoALA
2. Элементный анализ материала:
C: 0.35-0.42 Si: 0.20-0.45 Mn: 0.30-0.60 S: ≤0.035 P: ≤0.035
Cr: 1.35-1.65 Al: 0.70-1.10 Ni: ≤0.030 Cu: ≤0.030 Mo:0.15-0.25
3. Твердость после отпуска: HB 260–290
4. Глубина азотирования: 0.4-0.7 мм
5. Твердость поверхности: HV 900-1050
6. Шероховатость поверхности: 0.32 Ra
7. Линейность шнека: 0.015 мм/м
8. Биметаллический шнек: на резьбу нанесен слой карбида вольфрама
9. Твердость биметаллического слоя: HRC 58–62
10. Глубина биметаллического слоя: 2-3 мм
11. Элементы биметаллического слоя: Fe, Ni, B, C, Cu и др.
Главный двигатель (Siemens)
1. Скорость вращения: 1400 об/мин
2. Питание: 380 В, трехфазное, может быть настроено под требования систем электропитания
3. Рассчитан на эксплуатацию до 10 лет
Редуктор
1. Функции: снижает скорость вращения
2. Передаточное отношение: 10:1
3. Высокопрочный редуктор с закаленными шестернями и длительным сроком службы
4. Для работы требуется смазочное масло
5. Низкий уровень шума и увеличенный срок службы
Нагреватель
1. Керамический нагреватель нагревается быстрее по сравнению с аналогами из нержавеющей стали
2. Срок службы составляет не менее 5 лет
3. Эффективнее удерживает тепло, снижая энергопотребление
4. Изготовлены из высококачественной керамики и нагревательной проволоки
Вращающаяся фильера (тайваньская технология)
1. Изготовлена из высокопрочной стали №45
2. Поверхностная обработка головки повышает прозрачность пленки
3. Фильера увеличенного размера эффективнее справляется с различными производственными задачами
Быстросменный фильтр
1. Повышает эффективность работы операторов
2. Минимизирует риск утечки материала
3. Быстрая замена фильтров позволяет экономить время и трудозатраты
Двухканальное воздушное кольцо
Использование двух каналов вместо одного позволяет быстрее охлаждать пленку
Электрические компоненты (температурный контроллер Omron и инвертор LS)
1. Цифровая система обеспечивает точный температурный контроль с погрешностью до 3°C
2. Срок службы составляет не менее 10 лет
Тянущий блок
Блок формирования складки выполнен по тайваньской технологии и отличается удобством регулировки
Тянущий двигатель
1. Мощность: 1.5 кВт, 1400 об/мин
2. Редуктор с передаточным отношением 7.5:1
3. Инвертор LG поддерживает эффективное управление двигателем, значительно экономя расходы на электроэнергию
Двухпозиционный намотчик
1. Использование пневматических валов снижает трудозатраты и повышает производительность машины
2. Встроенный инвертор LG позволяет гибко регулировать скорость механизма перемотки
3. Перемотка осуществляется в двух позициях, что позволяет гибко заменять рулоны по мере их производства
TPLAST – специализированный производитель пакетоделательных машин и оборудования для переработки пластика. В наш широкий ассортимент входят: машины для производства плоских пакетов, машины для производства пакетов в рулонах и специализированные пакетоделательные машины для различных производственных задач.
Кроме того, TPLAST предлагает и другое оборудование, включая экструдеры для выдува пленки, флексопечатные машины и линии переработки пластика.
Благодаря многолетнему опыту работы в пластиковой промышленности компания TPLAST оказывает полный спектр услуг по изготовлению и поставке пакетоделательного оборудования, от проектирования и производства до пуско-наладки на месте эксплуатации.
