(с экструзионным шнеком и цилиндром тайваньского производства)
Видео
Запросить расценки
Экструдер для производства однослойной пленки оснащен цилиндром и шнеком из биметаллического материала, прошедшего семисуточную термообработку, повышающую износостойкость и ресурс эксплуатации оборудования. Универсальная конструкция шнека обеспечивает стабильную подачу и смешивание материала, что способствует повышению качества пленки и производительности линии. Оборудование поддерживает переработку LDPE (ПЭНП, полиэтилен низкой плотности), HDPE (ПЭВП, полиэтилен высокой плотности), LLDPE (ЛПЭНП, линейный полиэтилен низкой плотности) и биоразлагаемых материалов. Экструдер используется для производства однослойной упаковочной пленки и не требует сложной производственной линии.
Технические характеристики
Модель
TPH45
Диаметр шнека (мм)
Ø45
Макс. ширина пленки (мм)
100-600
Толщина пленки (мм)
0.008-0.10
Макс. производительность экструзии (кг/ч)
45
Соотношение шнека (L/D)
30:1
Мощность главного двигателя (кВт)
11
Мощность тянущего двигателя (кВт)
1.5
Мощность (кВт)
25
Габариты (м)
4.0×1.5×4
Вес (кг)
2500
Шкаф управления
Конструкция машины
Главный экструдер
Компоненты оборудования
Шнек (тайваньского производства)
1. Материал: 38 CrMoALA
2. Элементный анализ материала:
C: 0.35-0.42 Si: 0.20-0.45 Mn: 0.30-0.60 S: ≤0.035 P: ≤0.035
Cr:1.35-1.65 Al: 0.70-1.10 Ni: ≤0.030 Cu: ≤0.030 Mo:0.15-0.25
3. Твердость после отпуска: HB 260–290
4. Глубина азотирования: 0.4-0.7 мм
5. Твердость поверхности: HV 900-1050
6. Шероховатость поверхности: 0.32 Ra
7. Биметаллический шнек: на резьбу нанесен слой карбида вольфрама
8. Твердость биметаллического слоя: HRC 58–62
9. Глубина биметаллического слоя: 2-3 мм
10. Элементы биметаллического слоя: Fe, Ni, B, C, Cu и др.
Главный двигатель (Siemens)
1. Скорость вращения: 1400 об/мин
2. Питание: 380 В, трехфазное и может быть настроено по вашим требованиям
3. Рассчитан на эксплуатацию более 10 лет
Редуктор
1. Функции: снижение скорости вращения
2. Передаточное отношение: 10:1
3. Высокопрочный редуктор с закаленными зубьями
4. Используется специализированное смазочное масло
5. Универсальная конструкция снижает уровень шума
Нагреватели (керамические)
1. Быстрый нагрев по сравнению с нагревателями из нержавеющей стали
2. Срок службы до 5 лет
3. Повышенная теплоизоляция снижает энергопотребление
4. Изготовлены из керамики и нагревательной проволоки промышленного класса
Высокоскоростная фильера (тайваньского производства)
1. Изготовлена из стали №45 и прошла 3-дневную термообработку, что обеспечивает максимально точную толщину пленки
2. Обработка на тайваньском обрабатывающем центре гарантирует высокую точность расстояния между щелями фильеры
Двухканальное воздушное кольцо
Увеличивает производительность линии
Шкаф управления и инвертор LG
1. Инвертор LG поддерживает регулировку скорости всех двигателей, что значительно снижает энергопотребление
2. Инвертор LG имеет срок службы до 10 лет
Тянущий блок
1. Узел формирования складки выполнен по тайваньской технологии и отличается удобством регулировки
2. Используется деревянная система фальцовки с угловой конструкцией вместо плоской
Однопозиционный намотчик
1. Система контроля натяжения улучшает плотность намотки пленки
2. После смены рулона положение пневматического вала автоматически регулируется, что делает эксплуатацию оборудования более удобной
TPLAST – специализированный производитель пакетоделательных машин и оборудования для переработки пластика. В наш широкий ассортимент входят: машины для производства плоских пакетов, машины для производства пакетов в рулонах и специализированные пакетоделательные машины для различных производственных задач.
Кроме того, TPLAST предлагает и другое оборудование, включая экструдеры для выдува пленки, флексопечатные машины и линии переработки пластика.
Благодаря многолетнему опыту работы в пластиковой промышленности компания TPLAST оказывает полный спектр услуг по изготовлению и поставке пакетоделательного оборудования, от проектирования и производства до пуско-наладки на месте эксплуатации.
Видео
